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随着国家越来越重视环境保护，氢氧化钙生产线上的氢氧化钙产品越来越广泛地应用于脱硫，污水处理和净化。氢氧化钙设备制造商应充分利用氧化钙，以充分利用资源，节约成本。然而，氢氧化钙生产线的氢氧化钙粉末分离器不具有破坏功能，因此未完全消化的氧化钙被处理为废物，导致浪费。例如，氢氧化钙消化器，如果产生的氢氧化钙的325目含量为90％，则氧化钙的利用率通常为约70％，利用率降低，并且氢氧化钙的成本线性上升。产品中的炉渣量太大，细度不够。氢氧化物设备制造商在污水处理中形成大量污泥堵塞管道，污泥处理必须由**处理，**细氢氧化钙消化器哪里有，成本高。响应于这种情况，灰钙机用于代替氢氧化钙生产线中的粉末分离器。通过实际生产，效果非常好。每吨氧化钙可生产1.25吨氢氧化钙1.25吨325目。虽然每吨电耗增加12度，但每吨成本下降15％，废物量减少，盐酸不溶物明显减少。为了满足市场需求，研究人员开发了一种新型的氢氧化钙设备 - 含金**细-1型灰钙机。灰钙机的功率为37kw，生产能力为每小时1.5吨。氢氧化钙生产线的生产细度可达400英亩，机体内部易损件保证使用三年。为了维持设备的正常运行，环保氢氧化钙消化器哪里有卖，有必要检查体内是否有氢氧化钙并及时处理。如果产量很大，可以安装组合型，输出可以达到每小时5-10吨。氢氧化钙可以通过机器本身的排气系统输送到约10m的高度，这便于制造商的包装和提升，节省了生产成本。该合金**细灰钙机还具有自动排渣装置，以从氧化钙中除去部分炉渣，并可根据氧化钙和氢氧化钙的质量要求自动调节。氢氧化钙生产线具有高度自动化。每条生产线只能由两个人操作。较初的氢氧化钙生产线可以通过改造进行升级。

氢氧化钙是无机化合物。它是一种白色粉末状固体。加工时，很难搅拌。因为它会影响它，让我们在物质消化过程中引入搅拌。效果：1。氢氧化钙是白色粉末状固体。通常称为熟石灰和熟石灰的化学式Ca（OH）2被添加到上层和下层。上部水溶液称为澄清石灰水，下部悬浮液称为石灰乳或石灰浆。 2，污水处理技术指标如下：纯度≥92％，密度0.45t·m-3，粒径200目。 3，目前国内生产的工艺干燥，湿润，采用干法生产，具有质量指标高，生产环境好，工艺简单的特点。 4.在反应开始时，整个消化过程主要通过在低搅拌强度下CaO固体表面上的Ca或OH-扩散来控制。 5.随着搅拌强度的增加，化学反应的影响开始增加，并受扩散和反应控制。 6.随着搅拌速率的增加，固体表面的扩散液膜变薄，加速了反应产物的扩散速率，石灰的表观消化率相应增加，消化过程开始受扩散控制。反应。因此，在未来的氢氧化钙生产过程中，必须减少混合，不影响消化率。此外，石灰的比率和消化水的温度受到影响。我们必须特别注意它。物质的属性。

每个人都熟悉的石灰石在中国拥有非常丰富的矿产资源。石灰石的广泛应用在我们的日常生活中也是不可或缺的。但是，这是一个环境保护问题。过去，灰钙粉加工设备中使用的灰钙加工设备由于噪音和灰尘问题而未能达到指标。它不能是加工石灰石的专业设备，而是用氢氧化钙生产线代替。氢氧化钙生产线设备有原料仓库，给料系统，破碎系统，升降系统，消化系统（可根据原料灰的特点合理选择多级消解），新型灰钙粉分选机，成品仓库，自动装袋和包装机组成。氢氧化钙生产线的过程是从生石灰进入料仓，通过料斗到破碎机进行粉碎，**细氢氧化钙消化器多少钱，然后进入消化系统（石灰消化池），然后消化后的熟石灰和渣通过生石渣送入新型喂食系统。灰钙机制成成品。自动输送，自动水消化，高产，低污染，消除了人工加水造成的劳动强度和严重污染的弊端。它还解决了生产过程中输送物料飞扬的灰尘对环境的污染和原料的浪费。氢氧化钙生产线是全自动化的，从石灰消化到熟石灰分选到成品，降低了用户的运营成本，并大大提高了生产能力。整条生产线上有两个排渣装置，使成品粉末具有更高的纯度和更好的白度。脉冲集尘配置完全消除了粉尘污染。氢氧化钙生产线是必然趋势。