与应用新型氢氧化钙设备和传统设备相比,主要优点如下
1.传统的生产方法生产效率低。按每天10小时计算,日产量不足10吨,不能保证大的供给需求,湖北氢氧化钙生产厂家,只能供给:个**小型企业
2.新型氢氧化钙设备的能耗比传统工艺低15%左右。
3.传统生产方法生产的产品质量无法保证。它完全由工人的熟练程度控制,这导致供应质量不稳定和工人更换困难。但是,新氢氧化钙设备的生产质量完全由可编程控制器计算机控制,而且料水比非常好,所以更换工人不会影响产品质量。
4.由于传统的手工生产,传统的生产方式存在严重的环境污染和大量的工人。此外,工业氢氧化钙生产厂家多少钱,由于现场环境和周围人口无法居住,很难雇用人员。新氢氧化钙设备的生产过程无污染,车间基本无尘。可以雇佣两个工人(或女工人),对周围环境没有影响,选址更宽松。
氢氧化钙设备的选粉方法有哪些?对于氢氧化钙的生产,氢氧化钙生产线的选粉方法也很规范。
一般来说,氢氧化钙设备常用的选粉方法是旋风除尘和成品袋式除尘。那么,这两种粉末选择方法对氢氧化钙的生产有什么帮助呢?
下面,郑州季红机械设备有限公司是一家专业的氢氧化钙设备制造商,让我们来谈谈这两种选粉方法。
1.旋风除尘方式的原理改进如下:风机的出风口与分级机的分析仪相连,分析仪的出风口与螺旋收割机相连,螺旋收割机的出风口与风机的进风口相连。在这样一个循环中,用一个小的集尘器抽取微量的空气量来补偿由于各管道的封闭连接而造成的循环泄漏,并且整个循环管道中的空气压力低于外部空气压力。避免泄漏。对于内部气流,除尘器安装在分级机的封闭循环管道上,氢氧化钙设备选择这种方法主要是因为风是封闭循环风,对大气没有限制排放,避免污染。
2.成品袋式收集的原理是将成品通过袋过滤收集后,风直接排入大气。在氢氧化钙设备产量相同的前提下,由于袋式的风压损失大于旋风型,风机的功率**旋风型。
合格的氧化钙块用颚式破碎机(氢氧化钙生产设备)破碎至粒径约40毫米,通过斗式提升机送入氧化钙储罐仓。料仓中的氧化钙通过稳流输送机定量稳流系统进入氢氧化钙一级消化器进行初步消化。当氢氧化钙完成一次消化后,氢氧化钙进入二级消化器或三级消化器,将氧化钙完全消化分解,生成合格的氢氧化钙初级产品,消化率为98%。消化系统根据容量要求设计成单轴、双轴和多轴模型。采用半成品螺杆输送机将氢氧化钙消化分解后送入粉末机中,用粉分离机完成产品杂质分离和细度分级,成品质量合格。然而,该氢氧化钙生产设备的所有污染节点均由脉冲除尘器完成,除尘率达到。以上便是氢氧化钙生产线设备工艺流程简述了。