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颚式破碎机突然停机是什么原因造成的？

颚式破碎机在矿山机械行业是一种运用广泛的破碎机设备，因为它具有破碎比强大，破碎、产量大等特点，深受广大消费者的喜欢和信赖。很多客户在操作过程中会遇到的很多问题，针对客户给我们反馈过来的信息，吉鸿机械来列举一下颚式破碎机主机突然停机了是什么原因造成的？

1、破碎机偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；

2、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；

3、破碎机排料口堵塞，造成满腔堵料；

4.破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；我们可以采取以下的方法进行排除：

 (1)、重新安装或更换紧定衬套；

 (2)、调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

 (3)、清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通；

 (4)、调紧或更换三角皮带；

通常，与锤式破碎机匹配的设备（锤破）具有风扇和分级器。产品通过风扇吹入锤式破碎机，锤锤式破碎机内的锤子用于锤击产品。然后跟风进入分级机，分级机分级产品，合格产品是产品;不合格的进入不合格的筒仓然后进入破碎机然后粉碎并悬浮在心轴上，可以左右摆动，偏心轴旋转时，连杆上下往复运动。两个止推板也被驱动往复运动，从而推动移动和往复运动以实现压碎和卸载。在破碎机领域，这种破碎机采用曲柄双杆连杆机构。虽然在动颚上有很大的破碎反作用力，但其偏心轴和连杆没有受力，因此工业上大多制成主机和中型机器来破碎硬质材料。另外，当破碎机工作时，动颚上每个点的运动轨迹是以心轴为中心的圆弧，圆弧的半径等于从点到轴的距离，上端圆弧是小，大型生产颚式破碎机哪里有，下端弧大。破碎效率低，破碎比i通常为3-6。因为运动轨迹很简单，

颚式破碎机，也称为虎口，由活动钳口和固定钳口组成。它模仿动物在工作期间完成物料破碎的两次运动。由于两个粉碎板，特别是移动钹，是主要工作部件，两个板坯在使用过程中可能会损坏，破碎等，解决了筏板损坏的原因，颚式破碎机的工作是改进。关键因素是效率，因此本文介绍了颚式破碎机颚式破碎机损坏的原因，并提出了相应的维修方法，以供参考。

首先，跷跷板磨损的原因和维护方法

颚式破碎机颚式破碎的主要原因是材料相对于颚板短时间滑动，切割金属引起研磨碎屑。钳口反复使材料变形，使钳口材料多次变形，导致金属材料的疲劳和碎裂。具体过程如下：

1.机器运转时，物料进入破碎腔，动臂由靠近动钳的偏心轴驱动。两个夹爪在短距离内与材料一起滑动，材料切割钳口形成磨损碎屑。

2.活动钳口和固定钳口有时彼此靠近，有时彼此远离，高品质生产颚式破碎机照片，反复按压材料以切割两个钳口，在钳口表面形成微裂纹，或者在钳口表面形成微裂纹。挤出金属的**部分，并且微裂纹不断膨胀到连接处，广西生产颚式破碎机，导致跷跷板表面上的金属材料脱落并形成磨损碎屑。

3.两个钳口反复挤出材料很长一段时间，导致颚板的金属材料部分断裂或翻起，碎片或翻起的部件与被压碎和撞击的材料分离，形成磨屑。

维修方法：首先，颚式破碎机的材料选择应为材料，具有高韧性，高品质生产颚式破碎机规格，耐摩擦性和抗挤压性。其次，颚式破碎机避免了其他硬质碎屑在进给过程中进入破碎室。使用后，及时清洗破碎腔;后，必须按照规定的运行时间进行操作，机器不能在没有休息的情况下连续运行。

二，木筏故障的原因和维护方法

1.铸造筋膜的过程在铸造过程中并不，并且存在严重缺陷，例如内部密集的通风口。

2.移动钳口在框架中移位，并且一端的底端与机架的侧护罩碰撞。

3.弹簧张力失效后，拉簧的张力不会被更换。

4.排料口小于规定范围，送料位置错误，一端或下料斗的角度过大，使物料直接撞击活动头。 5.设备采用不合格的支架和支架，使颚式破碎机在受到强烈冲击时不会有自破。